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华龙网:百炼工匠的机修人生
双桥经开区-重庆市双桥经济技术开发区网站   http://sq.cq.gov.cn         2017年6月23日

   【摘要】倪伟,重庆机电控股(集团)公司首席技师、上汽依维柯红岩车桥有限公司设备维修工段工段长。1997年24岁时,担任了加一车间维修组组长;2003年30岁时,挑起了5个车间维修组合并的的设备维修工段工段长这一重担。
    华龙网6月19日讯(通讯员 胡欣)倪伟,重庆机电控股(集团)公司首席技师、上汽依维柯红岩车桥有限公司设备维修工段工段长。1990年入职后,在26年多的机械设备维修岗位上,勤学精研、恪职创新,谱写了百炼成匠的精彩乐章——两次荣获上依红公司“劳动模范”称号、收获多项专利和技改成果,所带团队从2010年起先后10次分获市总工会、机械冶金工会以及上依红公司“工人先锋号”称号。

    学技术:守着机床想三天

    1990年,17岁的倪伟以第二名的成绩从位于双桥经开区的原四川汽车制造厂技校维修钳工专业毕业后,进入了负责加工大型件的关键车间——加一车间。其设备多而齐、机修急而难,是练手学技的首选地。
  22岁时,他接受师傅安排,首次独立维修了精大稀类设备“液压组合机DU3297”。组合机即非标设备,是据产品特征而定制的专用机床。“当时确实傻眼了!那是八级维修工的活路!没有单独修过床子,在床子边整整扑了3天。”通过分析图纸、内外观察设备,3天后找到了病症。“把设备修好了,对我促进相当大,技术转折从那个时候开始。”
  “当时一心想学点技术。”吃苦勤学成为一种生活状态,脚跟腿地跟着师傅学,再脏再窄的地方都愿钻进去,帮着师傅干,向师傅讨教。先后跟过5位师傅:“只要是有特长的都跟过。年轻时,工作强度确实大,付出的相当多。现在想起,没得那时,哪有现在。”
  技术不精时,他走过“麦城”。曾受命维修一台因精度不稳而致加工件尺寸波动大的机床C518。“第一次接触这类问题,师傅又不在。对床子了解不够,丝杆拆下清洗后,装上去还是不稳。”他没招了,眼巴巴地望着机床。请教师傅后茅塞顿开:“对床子结构不熟悉,影响机床加工精度的因素有N个,只晓得修一个部位,这样永远解决不了问题。”就这样经年累月地积累,他羽翼渐丰。
  “应急维修很锻炼人。”加一车间精大稀设备多、个头儿大,部件多、故障率高,一旦坏了,无备用的,就是一个“急”。为保生产降停机率,唯有快诊断快开方快施救,故障未除,不得离场。正是长期形成的工作作风,加之勤拜师与思考、善积累与总结,毅力更强、技能见长,为日后带领机修团队夯实了技术基础。近10年来,经他把脉下手的坏机床,“都有一个完美的结果”。
  倪伟坚持记录《维修日记》25年。起初记现象、故障和解决方案,不分巨细;后来主要记疑难杂症,前期故障是什么、怎样实施的等重点。“现在看到某句话,就会想起了当时的心态;看到每一页,会联想起当时的画面。”他在日记中留下了关于维修检测钻床Z3050机床的丰富经验:“故障属于哪一类?如何检测?没得标准。我可以用简单的方法快速检查出来。”

    带团队:挑战疑症众人服

    在他完美拿下液压组合机DU3297后的两年间,领导的关怀、自身的勤学让他得以迅速成长。1997年24岁时,担任了加一车间维修组组长;2003年30岁时,挑起了5个车间维修组合并的设备维修工段工段长这一重担。
  无论在哪个维修团队,90%多的人都比他年长;他2005年11月前无技师证,仅是一名高级工。“安排工作确实有难度!我说一句话,他们要问为什么,不服啊!‘你说啥子毛病?我弄不来,你弄啥。'技术孬,说不出所以然,别人肯定不服你。不像现在,只要是我定了的,他们就这样做。”
  他需要打一场硬仗,让同事心服口服。当工段长不久,加工前轮鼓的组合机坏了,几拨人没搞定。“我去了,找到问题,整好了。”该设备是液压传动设备,这“对于维修工的难度比较大,故障看不到摸不到”。根据经验判断,症结是超强的 6个液压压强把全部螺栓绷断,造成整机漏油。病根是机床设计时只考虑了怎么加工、未考虑液压机械综合性能的小马拉大车,各液压动作支路都没有安装减压调整系统。增加减压阀后,控制了压力、拔掉了病灶。“从不服到服的关键点是技术。遇到难题,你解决了就服你;假如在他心目中是一个大问题、有难度,你能解决就服你。”
  机修工作每天都会面对新问题。有时候,疑难杂症困惑着他,回到家也得苦思冥想,“莫打扰我,我在想问题。”妻子经常见他回家就闷起不吭声。长年的勤思苦究,对设备有了全面的结构性了解,对故障有了系统的解剖性积累,打开了带团队的局面。
  “我带徒弟最有成就感的是何杰。”过去10年间,倪伟先后带过20多名徒弟。何杰1996年当操作工,有修电视、电脑的特长,2003年起拜倪伟为师;现任设备维修工段电工组组长,这位维修电工技师是解决电器故障的一把好手。
  “医生也是维修,他们修人,我们修设备。”借鉴诊病查房模式、好看医院题材影视剧,促进了倪伟对维修团队的精益管理。2001年出品的电视剧《黑冰》给了他启迪:两家药厂均生产良药,两种良药一合成就是冰毒。7年前,他依据员工能力和水平,分成应急巡检组和专项保养组,实现了人尽其才。“应急巡检组的重心是不定时巡视车间,运用听、看、查、问找问题、定方案计划;专项保养组的重心是利用生产间隙期按计划对设备部件进行保养、检修。俩拳头合起就是力量、系统管理。”此管理模式是基于“事后验尸”机修模式的长期困扰而生的团队管理模式。

    变模式:预防维修控故障

    “故障不能受控,很被动。能不能防患于未然?”现状迫使倪伟思考“事后验尸”维修模式的出路。“人有小病,及时就医,才不会大病。机器也一样。”他任工段长前,设备都是坏了不能用了再修。
  “加一车间的应急维修最多,经常通晓达旦地修。”2003年工厂技改后,迎来了大生产,产品要得急,设备故障频发,全部设备都坏死了再修的模式,熬通宵是常事。倪伟在思索这一难题,全员也在讨论这一难题。预防性维修和改良性维修是变革维修模式的突破口,也是控制故障的着力点。通过巡检,发现小毛病,控制和减少大故障;利用生产间歇维修,杜绝了重大问题造成的停机停产。“像医院巡查病房一样,把问题的苗头抓住,抓到后会诊。故障受控了!保障了生产,又自由可以安排自身的时间。可以自豪地说,90%多的突发故障,弄得床子坏了死了的,现在基本没得了。”维修由事后向事中、事前靠,能解决的现场解决,不能解决的,立马会诊,提高了效率。
  2010年出品的电视剧《医者仁心》把医生分为三类,其中一类是进入患者的心,用患者眼光看待问题。“改良性维修是站在操作工的角度换位思考,在使用这台设备时如何发现设备的不足。”从拜师学徒到收徒授艺,从变革达人到首席技师,倪伟将化疑解难、精研深究中的众多成果申报了专利。“那些专利,都是从最基本、解决最根本性的问题上着想的。”
  如何让设备在故障受控的同时实现物尽其用?“正常设备功能都多,平常只用得到一个功能,其他的都荒废了,挂在那里浪费资源。”于是很多荒废的齿轮等部件都被他拆下。如此,维修难度降了、维修时间减了、生产成本也降了;有的设备上的齿轮负荷大,加厚处理后,其承受力更强、运行更稳、故障率更低;从操作工的角度对某些设备进行了改良性维修,想方设法用硬条件进行严格控制,使其操作更规范、更安全。
  工厂某负责人曾说:“倪伟不按常规出牌,想法怪,但有用。”倪伟说:“我有时走的是捷径。根据设备性能,用一些焊补、焊接的方法,不伤机床,又能以最快的速度解决问题。”难怪同事们称他是“烂脑壳”。

    忠职业:红岩二代工厂情

    倪伟父母都是因三线建设而来到双桥,参加了原四川汽车制造厂红岩汽车基地建设,是红岩一代。“我和我爱人的父母,他们的青春全部贡献给了企业。我这一代必须要挽一个结,这就是我们红岩二代的忠诚度,只有在红岩二代才能体现出来。工作不是为了哪个领导干,都是为了心,为了事业在干。”浓厚的工厂情怀,他拥有了责任感和信念,“安心从事这个工作,心态是不一样的”。
  “我喜欢这个职业!每天遇到的都是新鲜东西,一旦解决了很有成就感。同样的问题,时间地点不同,解决的方式方法会有根本的变化。”
  “要看到故障是怎样引发出来的;头痛医头,脚痛医脚,永远不可能。”他铭记师傅的点拨。“一个全能成熟的维修钳工,需要十年磨一剑,而且还要很勤奋,进取精神要强,逻辑思维要强。”他妻子介绍说,当组长头两年,晚上11多钟经常跑到车间去修床子,有时候修到天亮才回来。经常晚上睡到半夜,床上没得人了。倪伟说:“现在上班,每根神经都绷紧了的。回家后,只要不打电话、不出现紧急情况,啥子都不想。”
  1990年后13年的苦干巧干,实实在在地磨练了他,也成就了他。“17岁到30岁,固化了我的人生,奠定了最坚实的基础。那时候任务急,没得白天黑夜,只要坏了就要修,修好才能回家,不能影响生产。现在动脑的时间比动手的时间多,想得很成熟了,拿给别人去做。”
  26年间,他有过跳槽到工厂销售部门干的想法,遇过多家机械制造和设备销售公司高薪聘他的情况。因他技术好、能力强,当时领导未允他跳槽。“现在回头看,没放也是正确的,坚守是也对的。”
  挚热的态度、从容的心态,创新的步伐、激发的潜能,这就是倪伟——百炼工匠的机修人生。(say.cqnews.net/html/2017-06/19/content_41987196.htm)

 
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